ചിപ്പ് ഫാക്ടറി ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇത് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പാക്കേജിംഗിലേക്കും ടെസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിയിലേക്കും അയയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട് (അന്തിമ പരിശോധന). ഒരു വലിയ പാക്കേജും ടെസ്റ്റ് ഫാക്ടറിയും നൂറുകണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ടെസ്റ്റ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നതിന്, ടെസ്റ്റ് ചിപ്പ് മാത്രമേ ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കാൻ കഴിയൂ.

ചിപ്പ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയെ 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ താപനിലയെ വേഗത്തിൽ പൂജ്യത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു. കാരണം, അത്തരം ദ്രുതഗതിയിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ്സറുകൾക്ക് കഴിവില്ല, വാക്വം ഇൻസുലേറ്റഡ് പൈപ്പിംഗ്, ഫേസ് സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം.

അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്. ടെസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിൽ അർദ്ധചാലക ചിപ്പ് ഉയർന്നതും താപനിലയുള്ളതുമായ നനഞ്ഞ താപ അറയുടെ പ്രയോഗത്തിന് എന്ത് പങ്കാണ് അർഹിക്കുന്നത്?

1. വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തൽ: ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ താപനില നനഞ്ഞതും താപവൈകല്യമുള്ളതുമായ പരിശോധനകൾ, അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ, താപ പരിതസ്ഥിതികൾ തുടങ്ങിയ അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകളുടെ ഉപയോഗം. ഈ അവസ്ഥകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നതിലൂടെ, ദീർഘകാല ഉപയോഗസമയത്ത് ചിപ്പിന്റെ വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്താനും വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ അതിന്റെ പ്രവർത്തന പരിധി നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും.

2. പ്രകടന വിശകലനം: താപനിലയിലെയും ഈർപ്പം, ഈ ചിപ്പുകളുടെയും വൈദ്യുത സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും ബാധിച്ചേക്കാം. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, പ്രതികരണ സമയം, നിലവിലെ ചോർച്ച എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത താപനില, താപ പരിശോധനകൾ എന്നിവ കണക്കാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനില, വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു റഫറൻസ് നൽകുന്നു.

3. ഡ്യൂട്ബിലിറ്റി വിശകലനം: താപനില സൈക്കിൾ, നനഞ്ഞ താൻ ചക്രം എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയിൽ അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകളുടെ വിപുലീകരണവും സങ്കോചീകരണ പ്രക്രിയയും ഭൗതിക ക്ഷീണം, കോൺടാക്റ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ, സോലൈഡറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ താപനില നനഞ്ഞതും താപപരിശോധനയും ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങളും മാറ്റങ്ങളും അനുകരിക്കാനും ചിപ്പിന്റെ ദൈർഘ്യവും സ്ഥിരതയും വിലയിരുത്താൻ സഹായിക്കാനും കഴിയും. ചാക്രിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ചിപ്പ് പ്രകടന തകർച്ചയെ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, മുൻകൂട്ടി തിരിച്ചറിയാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ഡിസൈനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും മെച്ചപ്പെടുത്താം.

4. അർദ്ധചാലക ചിപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ താപനിലയും താപ പരിശോധനയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിപ്പിന്റെ കർശനമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും സൈക്കിൾ സൈക്കിൾ സൈക്കിൾ വഴി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാത്ത ചിപ്പ് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വൈകല്യ നിരക്കും പരിപാലന നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

എച്ച്എൽ ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങൾ

എച്ച്എൽ ക്രയോജനിക് ഉപകരണ കമ്പനിയായ കമ്പനി ക്രയോജീനിക് ഉപകരണ കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എച്ച്എൽ ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങൾ എച്ച്എൽ ക്രയോജനിക് ഉപകരണ കമ്പനി ക്രയോജനിക് കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഹൈ വാക്വം ഇൻസുലേറ്റഡ് ക്രയോജനിക് പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എച്ച്എൽ ക്രയേജനിക് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഉയർന്ന വാക്വം, മൾട്ടി-ലെയർ-സ്ക്രീൻ സ്പെഷ്യൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ വാക്വം ഇൻസുലേറ്റഡ് പൈപ്പ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഹോസ് എന്നിവ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ദ്രാവക ഓക്സിജൻ, ലിക്വിഡ് ഹെൽറോജൻ, ലിക്വിഡ് ഹെലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം എന്നിവയുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെയാണ് കടന്നുപോകുന്നത്.

അങ്ങേയറ്റത്തെ കർശനമായ ഓക്സിജൻ, വാക്വം ഹോസ്, ഘട്ടം, ലിക്വിഡ് ഹെലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം, ലെക്ൽ ഹീലിയം, വാക്വം ഹോൾഷ്യൽ നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാ മുതലായവ) ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൂപ്പർകണ്ടക്ടർ, ചിപ്സ്, എംബിഇ, ഫാർമസി, ബയോബോങ്ക് / സെൽബാങ്ക്, ഫാർമസി, പാനീയം, ഓട്ടോമേഷൻ അസംബ്ലി, ശാസ്ത്ര ഗവേഷണം തുടങ്ങിയവ.