സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ കമ്പനിയിൽ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഓക്സിജനും ഫോർജിംഗ് കമ്പനിയിൽ ഗ്യാസ് കട്ടിംഗിനുള്ള ഓക്സിജനും ഈ സംവിധാനം പ്രധാനമായും വിതരണം ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് കുറച്ച് ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് അവഗണിക്കാം. സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ കമ്പനിയുടെ പ്രധാന ഓക്സിജൻ ഉപഭോഗ ഉപകരണങ്ങൾ രണ്ട് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകളും രണ്ട് റിഫൈനിംഗ് ഫർണസുകളുമാണ്, അവ ഓക്സിജൻ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച്, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സമയത്ത്, പരമാവധി ഓക്സിജൻ ഉപഭോഗം ≥ 2000 m3 / h ആണ്, പരമാവധി ഓക്സിജൻ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിലുള്ള ഡൈനാമിക് ഓക്സിജൻ മർദ്ദം ≥ 2000 m³ / h ആയിരിക്കണം.

ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ ശേഷിയുടെയും മണിക്കൂറിൽ പരമാവധി ഓക്സിജൻ വിതരണത്തിൻ്റെയും രണ്ട് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കലിനായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. യുക്തിബോധം, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, സ്ഥിരത, സുരക്ഷ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ദ്രാവക ഓക്സിജൻ്റെ ശേഷി 50 m³ ആയും പരമാവധി ഓക്സിജൻ വിതരണം 3000 m³ / h ആയും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയയും ഘടനയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

1. ദ്രാവക ഓക്സിജൻ സംഭരണ ​​ടാങ്ക്

ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ സംഭരണ ​​ടാങ്ക് ദ്രാവക ഓക്സിജൻ - 183 ൽ സംഭരിക്കുന്നു℃മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും വാതക സ്രോതസ്സാണ്. ചെറിയ തറ വിസ്തീർണ്ണവും മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ഉള്ള ലംബമായ ഇരട്ട-പാളി വാക്വം പൗഡർ ഇൻസുലേഷൻ രൂപമാണ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നത്. സംഭരണ ​​ടാങ്കിൻ്റെ ഡിസൈൻ മർദ്ദം, ഫലപ്രദമായ വോളിയം 50 m³, സാധാരണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം - 10 m³-40 m³ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ദ്രാവക നില. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ താഴെയുള്ള ലിക്വിഡ് ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഓൺ-ബോർഡ് ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ്, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ ബാഹ്യ ടാങ്ക് ട്രക്കിൽ നിറയ്ക്കുന്നു.

2. ദ്രാവക ഓക്സിജൻ പമ്പ്

ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പമ്പ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലെ ദ്രാവക ഓക്സിജനെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും കാർബ്യൂറേറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റത്തിലെ ഏക പവർ യൂണിറ്റാണിത്. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ആരംഭിക്കുന്നതിനും നിർത്തുന്നതിനുമുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, രണ്ട് സമാനമായ ദ്രാവക ഓക്സിജൻ പമ്പുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഉപയോഗത്തിനും മറ്റൊന്ന് സ്റ്റാൻഡ്ബൈക്കും. 2000-4000 L/h പ്രവർത്തന പ്രവാഹവും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദവും ഉള്ള ചെറിയ പ്രവാഹത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പമ്പ് തിരശ്ചീന പിസ്റ്റൺ ക്രയോജനിക് പമ്പ് സ്വീകരിക്കുന്നു, പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി തത്സമയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. പമ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റിലെ മർദ്ദവും ഒഴുക്കും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഓക്സിജൻ ആവശ്യകതയും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഓക്സിജൻ വിതരണവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

3. ബാഷ്പീകരണം

വാപ്പറൈസർ എയർ ബാത്ത് വേപ്പറൈസർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് എയർ ടെമ്പറേച്ചർ വേപ്പറൈസർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു നക്ഷത്ര ഫിൻഡ് ട്യൂബ് ഘടനയാണ്. വായുവിൻ്റെ സ്വാഭാവിക സംവഹന താപനം വഴി ദ്രാവക ഓക്സിജൻ സാധാരണ താപനിലയുള്ള ഓക്സിജനായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. രണ്ട് ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഊഷ്മാവ് കുറവായിരിക്കുകയും ഒരൊറ്റ ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ ശേഷി അപര്യാപ്തമാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യത്തിന് ഓക്സിജൻ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് ബാഷ്പീകരണകണക്കുകൾ ഒരേ സമയം മാറ്റുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

4. എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്

എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട ഓക്സിജനെ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സംഭരണവും ബഫർ ഉപകരണവുമായി സംഭരിക്കുന്നു, ഇത് തൽക്ഷണ ഓക്സിജൻ വിതരണത്തെ അനുബന്ധമാക്കുകയും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ആഘാതവും ഒഴിവാക്കുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മർദ്ദം സന്തുലിതമാക്കുകയും ചെയ്യും. സിസ്റ്റം ഒരു കൂട്ടം ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കും പ്രധാന ഓക്സിജൻ വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനും സ്റ്റാൻഡ്ബൈ ഓക്സിജൻ ജനറേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി പങ്കിടുന്നു, യഥാർത്ഥ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ പരമാവധി വാതക സംഭരണ ​​മർദ്ദവും പരമാവധി വാതക സംഭരണ ​​ശേഷിയും 250 m³ ആണ്. വായു വിതരണ പ്രവാഹം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മതിയായ ഓക്സിജൻ വിതരണ ശേഷി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കാർബ്യൂറേറ്ററിൽ നിന്ന് എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലേക്കുള്ള പ്രധാന ഓക്സിജൻ വിതരണ പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം DN65 ൽ നിന്ന് DN100 ആയി മാറ്റുന്നു.

5. മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉപകരണം

രണ്ട് സെറ്റ് മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സിസ്റ്റത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക ഓക്സിജൻ സംഭരണ ​​ടാങ്കിൻ്റെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് ആദ്യ സെറ്റ്. ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ താഴെയുള്ള ഒരു ചെറിയ കാർബ്യൂറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ മുകളിലൂടെ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലെ ഗ്യാസ് ഫേസ് ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പമ്പിൻ്റെ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈനും ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാനും ലിക്വിഡ് ഔട്ട്ലെറ്റ് പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. രണ്ടാമത്തെ സെറ്റ് ഓക്സിജൻ സപ്ലൈ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥ ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൻ്റെ എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സിജിന് അനുസരിച്ച് പ്രധാന ഓക്സിജൻ വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനിലെ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു.എൻ ഡിമാൻഡ്.

6.സുരക്ഷാ ഉപകരണം

ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ വിതരണ സംവിധാനം ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിൽ മർദ്ദവും ലിക്വിഡ് ലെവൽ സൂചകങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പമ്പിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഏത് സമയത്തും സിസ്റ്റം നില നിരീക്ഷിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന് മർദ്ദ സൂചകങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാർബ്യൂറേറ്ററിൽ നിന്ന് എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കിലേക്കുള്ള ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ താപനില, മർദ്ദം സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മർദ്ദവും താപനില സിഗ്നലുകളും തിരികെ നൽകാനും സിസ്റ്റം നിയന്ത്രണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാനും കഴിയും. ഓക്‌സിജൻ്റെ താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ, താഴ്ന്ന താപനിലയും അമിത മർദവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയാൻ സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി നിർത്തും. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഓരോ പൈപ്പ്ലൈനിലും സുരക്ഷാ വാൽവ്, വെൻ്റ് വാൽവ്, ചെക്ക് വാൽവ് മുതലായവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.