ദ്രാവക നൈട്രജൻ, ലിക്വിഡ് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, കട്ട്ട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ക്രയോജീനിക് ദ്രാവകം എന്നിവയാണ് ക്രയോജനിക് കട്ടിംഗ്, വർക്ക്പീസിന്റെ ക്രയോജനിക് ബ്രട്രിക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രാദേശിക ക്രിയാഗ്നിക് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-ക്രയോജനിക് അവസ്ഥയുടെ ഫലമായി ക്രയോജീനിക് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വർക്ക്പീസ് വെട്ടിക്കുറവ് യന്ത്രം, ടൂൾ ലൈഫ്, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക. കൂളിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, ക്രയോജനിക് കട്ടിംഗ് തണുത്ത വായു കട്ടിംഗിലേക്കും ദ്രാവക നൈട്രജൻ കൂളിംഗിലേക്കും വിഭജിക്കാം. -20 ℃ ~ -30 ℃ (അല്ലെങ്കിൽ കുറവ്) ക്രയോജീലിംഗ് ആണ് ക്രയോജനിക് കൂൾ എയർ കട്ടിംഗ് രീതി ടൂൾ ടിപ്പിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗത്തേക്ക് സ്പ്രിയാൽ ചെയ്യുക, ഒപ്പം കളിക്കാൻ ട്രെയ്സ് പ്ലാന്റ് ലൂബ്രിക്കന്റുമായി കലർത്തി തണുപ്പിക്കൽ, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ. പരമ്പരാഗത വെട്ടിക്കുറവുള്ളതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്രഗോണിക് കൂളിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പാലിക്കാനും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണമൊന്നും ലഭിക്കില്ല. ജപ്പാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ യസുദ വ്യവസായ കമ്പനി മോട്ടോർ ഷാഫ്, കട്ടർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യത്തിൽ ചേർത്ത് ചേർത്ത് -30 യുടെ ക്രയോജനിക് തണുത്ത കാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ബ്ലേഡിലേക്ക് നയിക്കുന്നു തണുത്ത വായു കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നടപ്പാക്കുന്നത് പ്രയോജനകരമാണ്. ചൂഷണം ചെയ്യുന്നതും മില്ലിംഗിലും കസുഹിക്കോ യോകോകാവ തണുത്ത വായു തണുപ്പിക്കൽ നടത്തി. മില്ലിംഗ് ടെസ്റ്റിൽ, വാട്ടർ ബേസ് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം, സാധാരണ താപനില കാറ്റ് (+ 10 +), തണുത്ത വായു (-30 ℃) എന്നിവയും ഉപയോഗിച്ചു. തണുത്ത വായു ഉപയോഗിച്ചപ്പോൾ ഉപകരണം ഈട് പ്രോറ്റൊബിലിറ്റി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടുവെന്ന് തെളിയിച്ചു. ടേണിംഗ് ടെസ്റ്റിൽ, ടൂൾ വസ്ത്രം തണുത്ത വായു നിരക്ക് (-20 ℃) ​​സാധാരണ വായുവിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് (+ 20 ℃).

ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ കൂളിംഗ് കട്ടിംഗിന് രണ്ട് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ദ്രാവക നൈട്രജൻ നേരിട്ട് സ്പ്രേചെയ്യുന്നതിന് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഒരു കുപ്പി സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഒന്ന്. ദ്രാവക നൈട്രജന്റെ ബാഷ്പീകരണ ചക്രം ചൂടിൽ ഉപയോഗിച്ച് പരോക്ഷമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിനാണ് മറ്റൊന്ന്. ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, കഠിനമായ സ്റ്റീൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലും ഇപ്പോൾ ക്രയോജനിക് കട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. Kpraijurkar h13a കാർബൈഡ് ടൂളിനും ടൈറ്റാനിയം അലോയിയെക്കുറിച്ചുള്ള ക്രയോജനിക് വെട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താനും ഉപയോഗിച്ച ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ സൈക്കിൾ കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചു. പരമ്പരാഗത വെട്ടിക്കുറവ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണ വസ്ത്രം ഇല്ലാതാക്കിയതായി പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു, വെട്ടിക്കുറവ് താപനില 30% കുറഞ്ഞു, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല മെഷീനിംഗ് നിലവാരം വളരെ മെച്ചപ്പെട്ടു. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് ഉരുക്കിന്റെ സ്റേനിക് കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താനുള്ള അന്യമായ കൂളിംഗ് രീതി വാൻ ഗ്വാങ്മിൻ സ്വീകരിച്ചു, ഫലങ്ങൾ അഭിപ്രായമിട്ടു. ക്രയോജനിക്കിൽ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പരോക്ഷ തണുപ്പിക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണശക്തി ഇല്ലാതാക്കി, ഉപകരണ വസ്ത്രം കുറയുന്നു, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല അടയാളങ്ങൾ മെച്ചപ്പെട്ടു, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല നിലവാരവും മെച്ചപ്പെട്ടു. വാങ് ലിയാൻപെംഗ് മറ്റുള്ളവരും. സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ശമിച്ച ഉരുക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി, പരിശോധനാ ഫലങ്ങളിൽ അഭിപ്രായമിട്ടു. ശമിച്ച ഉരുക്ക് 45 താപനിലയുള്ള മെഷീനിംഗിൽ ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ സ്പ്രേ രീതി സ്വീകരിച്ച് ഉപകരണ ദൈർഘ്യവും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താം.

ലിക്വിൽഡി നൈട്രജൻ കൂളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേറ്റ്, വളയുന്ന ശക്തി, ഒടിവ് കാഠിന്യം, നാശനിശ്ചയം എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ശക്തി, കാഠിന്യം കുറവാണ്, അതിനാൽ ദ്രാവക നൈട്രജൻ കൂളിംഗിലെ സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ് കട്ട് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ ഒരുപക്ഷേ മികച്ച വെട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കും, Temperature ഷ്മാവിൽ പോലെ, അതിന്റെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബൈൻഡിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെ എണ്ണമാണ്. ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനായി, സ്രഗ്നിക് ഉപയോഗിച്ച്, കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുകയും ഇംപാക്റ്റ് ശക്തി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നത് കുറവാണ്, പക്ഷേ മൊത്തത്തിൽ മികച്ച വെട്ടിംഗ് പ്രകടനം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വെട്ടിക്കുറവ് മെഷിനബിലിറ്റിയുടെ ക്രയോജെനിക് മെച്ചപ്പെടുത്തലിലെ ചില വസ്തുക്കളിൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എഎസ്എൽ070, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ എസ് 100, ടൈറ്റാമിയം ടി -6a 1a 1-4 വി, ഗോഡ് അലുമിനിയം ടി -690 അഞ്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ, നടപ്പാക്കൽ ഗവേഷണത്തിന്റെയും മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന്റെയും: ക്രയോജനിയുടെ മികച്ച മുന്തം കാരണം, ക്രിയാജെനിക് കട്ടിംഗ് വഴി ആവശ്യമുള്ള മെച്ചിനിംഗ് ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉരുക്ക്, വഹിക്കുന്ന ഉരുക്ക് എന്നിവയ്ക്കായി, സോണിലും കട്ട്ട്ടിംഗ് സോണിലും ടൂൾ വസ്തോറ്റലിലും താപനില ഉയരും ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം അലൂമിനിംഗ് അലുമിനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, സിലിക്കൺ ഘട്ടത്തിലെ ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള ഉപകരണം, അതേ സമയം ക്രഗോൺ ഘട്ടം ധരിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം, ഉപയോഗപ്രദമായത്, ഉപയോഗപ്രദമായ കുറയ്ക്കുന്ന താപനില എന്നിവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഒപ്പം ഇല്ലാതാക്കുക ടൈറ്റാനിയം, ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള രാസവസ്തു.